Comment choisir le bon outillage pour le ponçage des sols en béton ?

La douceur de la surface du sol est déterminée par la finesse ou la grossièreté du grain de diamant.

Une petite taille de grain produira un motif de rayures plus fin et augmentera la durée de vie de l'outil du segment.

Une granulométrie importante est opposée à un motif de rayures grossier, à une coupe plus rapide et à une durée de vie de l'outil plus courte.

La durée de vie de l'outil du segment est également contrôlée par la dureté de la liaison.

Une liaison dure prend normalement plus de temps à s'user et à exposer plus de grains de diamant, à l'inverse, une liaison plus molle s'usera rapidement.

Une liaison dure apporte également un motif de rayures plus fin lors du meulage à sec.

Le nombre de segments diamantés sous la ponceuse à sol aura également un effet sur la finition de surface.

L'augmentation du nombre de segments réduira la charge lourde et créera un motif de rayure plus lisse.

Une autre méthode pour améliorer l'efficacité consiste à appliquer un matériau abrasif supplémentaire sur le sol, comme du sable ou du carbure de silicium. Surtout pour les sols durs.

Choisir le bon outillage

Le point principal pour sélectionner le bon segment diamanté pour un sol :

Si le béton est dur, utilisez un segment à liaison souple

Si le béton est mou, utilisez un segment à liaison dure.

Parce que le béton dur a tendance à produire une poussière fine et poudreuse, qui n’est pas très abrasive.

Par conséquent, cela n'aide pas à user le matériau de liaison du segment et à exposer de nouveaux diamants pour effectuer l'action de coupe.

Si la liaison est trop dure, le segment peut cesser de meuler et commencer à se glacer sur la dalle.

Vous devez donc choisir une liaison plus souple qui s'ouvrira plus facilement pour que le grain de diamant continue de fonctionner.

Au contraire, si le béton est mou et produit une poussière beaucoup plus grossière, la poussière aura un effet abrasif sur le segment et l'usera plus rapidement.

Dans ce cas, vous devez utiliser un segment avec une liaison plus dure pour éviter de traverser les patins de meulage diamantés trop rapidement.

En général, plus la résistance à la compression du béton est élevée, plus il sera dur.

La résistance à la compression est mesurée en mégapascals (MPa) et est spécifiée lors de la commande du béton auprès du fournisseur.

Si le MPA du béton est un facteur important, le temps de durcissement l'est encore plus. Le temps de durcissement d'une dalle est une réaction chimique entre le ciment, l'eau et l'air. Si un meulage peut être effectué avant le durcissement complet, un diamant à liant très dur meule la dalle facilement et avec une usure minimale.

Cependant, étant donné que le processus de meulage ne traite normalement que les couches superficielles (souvent les 5 mm supérieurs environ), l'état de surface du béton est souvent bien plus important que sa résistance à la compression.

Par exemple, une surface très polie, causée par un lissage excessif du béton humide, peut rendre la surface très lisse et se comporter comme du béton dur.

En revanche, une surface endommagée par la pluie ou grenaillée produira plus de poussière granuleuse et sableuse, et se comportera donc davantage comme du béton mou.

En fin de compte, la meilleure façon de sélectionner l’outillage adapté au sol en béton est de rechercher un fabricant d’outils de qualité stable.

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