Technologie de lame de scie diamantée pour soudage laser

Les lames de scie diamantées sont largement utilisées pour la découpe et le refendage dans des domaines tels que le traitement de la pierre, la construction de bâtiments, les autoroutes et les pistes d'aéroport. Elles sont soudées au corps de la fraise en acier par frittage de particules de diamant et collage des métaux. Le soudage consiste à souder des métaux différents entre différents matériaux et structures. La clé du soudage réside dans la résistance de l'assemblage. Les méthodes de soudage traditionnelles sont le frittage et le brasage. La résistance du joint de soudure de ces deux méthodes (surtout à haute température) est insuffisante. Lors du sciage, des accidents tels que la projection de segments et des blessures corporelles sont fréquents. La sécurité et la fiabilité de la lame de scie sont faibles. Les lames de scie diamantées soudées au laser constituent la voie de développement des lames de scie diamantées de moyenne et petite taille.

Le soudage laser augmente considérablement la résistance de liaison des lames de scie diamantées, ce qui permet de répondre au mieux à divers besoins. Ce procédé de soudage est avancé et fiable. Il est impératif de remplacer les pièces de soudage traditionnelles des lames de scie diamantées de diamètre moyen et petit.

Quelle est la qualité de la lame laser infectée ?

La lame de scie diamantée est composée de deux parties : un substrat en acier et un segment arqué. La matrice est principalement composée d'acier au carbone et d'acier allié, mais le matériau de matrice adapté au soudage laser des lames de scie diamantées doit généralement être un acier allié spécial à faible teneur en carbone et à haute résistance. Les aciers traditionnels 40Cr et 45 sont déconseillés, car leur résistance est insuffisante et leur déformation est facile. L'acier traditionnel 65Mn à haute teneur en carbone est également déconseillé, car une grande quantité de martensite aciculaire très fragile se forme facilement dans la zone affectée thermiquement du substrat. Le segment est composé de poudres à base de cuivre, de fer, de nickel, de cobalt, de tungstène et d'aluminium, mélangées à un moulage par frittage diamanté pressé à chaud. La fiabilité du soudage est l'une des technologies clés du soudage laser des lames de scie diamantées. Afin d'éviter la graphitisation des particules de diamant du segment sous l'effet de la température élevée du soudage laser (la température de carbonisation du diamant artificiel est de 740 °C à 838 °C) et les fissures de soudage dues à la forte différence de dilatation thermique entre le segment et la matrice en acier, il est généralement nécessaire d'insérer une couche de transition sans particules de diamant, d'une épaisseur comprise entre 1,0 mm et 2,0 mm, qui est reliée au segment par formage à froid et frittage à chaud. Lors du soudage laser, la couche de transition et le substrat en acier sont soudés ensemble. Par conséquent, le choix du matériau de la couche de transition du segment influence considérablement l'aspect et la résistance de la lame de scie diamantée soudée au laser.

Conformément aux exigences de performance et de processus de production des lames de scie diamantées pour soudage laser, la couche de transition du segment de soudage laser doit répondre aux exigences suivantes : résistance de soudage suffisante, bonne qualité de soudure, composants de formule raisonnables, température de frittage optimale et faible coût. Actuellement, les éléments sélectionnés pour la composition du matériau de la couche de transition de la tête de coupe peuvent être divisés en trois types : monoélément (Co, Ni), biélément (tels que FeCo, FeNi, CoNi, FeCu) et triélément (tels que FeCoNi, FeCoCu). Cependant, les métaux à point de fusion de la couche de transition tels que l'étain et d'autres éléments ne peuvent pas être contenus dans l'acier, car ces éléments s'évaporent facilement et forment des pores par vaporisation. Cependant, de faibles quantités de manganèse et de chrome peuvent être ajoutées, ce qui peut renforcer la solution solide, augmenter l'abrasivité et réduire les pores de soudage. Un grand nombre de formules réelles montrent que le Co est très bénéfique en tant que composition de matériau de la couche de transition, car une solution solide infinie avec Fe peut être formée entre la matrice d'acier et le matériau à base de cobalt pour obtenir une bonne liaison métallurgique entre la matrice d'acier et la couche de transition, mais en raison de facteurs de prix, il faut essayer de réduire ou de réduire son dosage est également l'objectif principal de la recherche sur la formulation des matériaux de la couche de transition.

Le choix du matériau et de la machine laser affectera également la qualité de la lame de scie, c'est pourquoi il existe autant de prix pour les lames laser sur le marché.